快速压紧制样粉碎机

快速压紧制样粉碎机


一 、概述

GJ型系列密封式快速压紧制粉机是一种新型分析制样设备,具有外型美观大方,结构紧凑,制样速度快,无粉尘污染,粉碎出的试样粒度均匀、细微等特点。适用于煤炭、电力、冶金、地质、化工、科研等行业煤质化验制样部门。随着新产品的不断研制开发,品种已向多样化、系列化方向发展,逐步形成了完整的系列。该系列产品性能稳定,质量可靠,制备的试样完全符合GB474<煤样的制备方法>标准要求。

二 、主要技术参数

项目 GJ-1A GJ-2A GJ-3A
料钵个数 1 2 3
装料重量 ≤100g ≤2×100g ≤300g
装料粒度 ≤13mm ≤13mm ≤13mm
出料粒度 ﹤0.2mm ﹤0.2mm ﹤0.2mm
粉碎时间 ﹤2min ﹤2min ﹤2min
控制方式 自动 自动 自动
电机型号 Y90L-6 Y90L-6 Y90L-6
功率 1.5KW 1.5KW 1.5KW
料钵压紧方式 快速压紧装置 快速压紧装置 快速压紧装置
交流接触器 NC3(CJ46)--09
热过载继电器 NR3(JR29)--16
设备重量 150Kg 160Kg 200Kg
外型尺寸(mm) 520×580×920 520×580×920 520×580×920
           
 

 

三 、结构特征

 GJ型密封式快速压紧制粉机,通过安装在电机轴端的偏心锤,将电机的回转能量转换为具有一定频率的震荡、冲击力,使粉碎装置的冲击环、冲击块在料钵内对物料撞击、碾压和研磨,使物料达到粉碎的目的。其结构(见图)主要由电机偏心锤、粉碎装置、压紧装置、机架、机壳及定时器等主要部件组成。其中粉碎装置由冲击座、冲击环、冲击块和压盖组成;压紧装置由高低支架、压板和压紧螺钉及蝶形螺母组成。

四 、使用方法及安全注意事项

1.    本机使用电源为50赫兹/380伏特的三相交流电源,用户需自行配接380伏特/15安的三相交流闸刀开关,闸刀开关应安装在距机器2-3米处,接线应安全可靠并又地线。
2.    将设备置于清洁、干燥、无腐蚀性气体的地方,一般不打基础,但需放平稳。在底座下垫上橡胶板,可有效地减轻工作时的振动和噪音。使用前打开产品的上盖,将机壳与压紧装置的固定件拆除。
3.    为了减少和杜绝料样混杂,使用前应将冲击环、冲击块、冲击座和压盖擦拭干净,为了保证制样的纯度和准确可靠,最好先用少量试样做一次清罐工作,然后正式加工制样。
4.    将冲击块、冲击环放入冲击座内,待加工的料样放入冲击件间隙内,套上橡胶垫圈,盖好压盖,拧紧压紧装置,最后将外罩该放下。
5.    接上电源,按实际需要工作时间调妥定时器,揿下启动按钮,由电动机带动冲击装置作高频振动,进行料样的粉碎加工(煤样工作时间一般为2分钟)。
6.    待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下料罐,打开压盖,取出冲击环、冲击块,倒出冲击座中已粉碎的试样,粒度一般在80-200目,可不做筛分,直接装袋送交化验室。
7.    压紧装置未拧紧、外罩盖未放下前,不得通电运转。电动机未挺稳时,不准打开外罩盖松开压紧装置。
8. 料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出。每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适应间隙,使电机回转后,相互间有撞击的工作间隙,不会因料多粒大而卡死。
9. 若要制备比200目更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精灯溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。
10. 每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机器外部也需打扫清洁。

五 、常见故障原因及排除方法

故障 原因 排除方法
通电后运转或跳闸
  1. 电源不通电压过低
  2. 电机烧坏
  3. 电源线接错
  4. 电源缺相
  5. 热过载继电器失调
  1. 检查电源(包括闸刀、插头、保险丝和电动机接线等),排除故障、确保电压为380V
  2. 更换电机
  3. 将电源线中的一股黄线接零线,其余三根线接三相火线
  4. 检查三相电源是否正常
  5. 调整热过载继电器至规定标准,按红色复位钮
运转时有异常声响 压紧装置松动 先停机再拧紧压紧装置
运转时设备振动或移动
  1. 压缩弹簧变形或折断
  2. 地面不平整
  1. 同时更换6只新弹簧
  2. 校正整机水平度,加垫橡胶板或固定设备
 
 
快速压紧装置压紧力调整方法:
调节滚轮轴上的二只内六角螺钉可调节压紧力的大小。如压紧力不够,可在凹孔内加装调整垫(弹性垫或金属垫)以增加压紧力。
注意:必须在切断电源下才能进行调整。


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